Котельное оборудование / MIURA / Паровые котлы / Паровые котлы MIURA
Главная
Отправить заявку
Ф.И.О.:
email:
Телефон:

Паровые котлы MIURA производства Южная Корея предназначены для выработки пара, применяемого в технологических, хозяйственных и бытовых нуждах. Конструкция котлов — прямоточная вертикально-водотрубная с сепаратором. Котлы работают на на дизельном и газовом топливе.

Технические характеристики газовых котлов MIURA

Паровые котлы на газовом топливе. Максимальное рабочее давление — 10 кгс/см2

Модель

Произ-ть пара, кг/см²

Расход топлива, м3/ч

КПД, %

Мощность, мВт

Масса, кг

Габариты (ширина, длина, высота), мм

Цена, руб.

LNG

Пропан

Бутан

GX-300

300

22.2

9.9

7.5

87

0.2246

570

840x930x2145

 

EZ-500G

500

34.6

15.5

11.7

90

0.3744

880

1197x1741x2260

 

EZ-1000G

1000

71.5

31.9

24.2

90

0.7487

1390

1502x1778x2676

 

EZ-1500G

1500

107.3

47.9

36.4

90

1.1231

1860

1757x2274x2600

 

EZ-2000G

2000

143.1

63.9

48.5

90

1.4974

3890

2235x2900x3238

 

EZ-2500G

2500

178.8

79.8

60.6

90

1.8718

3890

2235x2900x3238

 

EZ-3000G

3000

214.6

95.8

72.7

90

2.2461

4080

2330x3157x3652

 

Паровые котлы MIURA на дизельном топливе. Максимальное рабочее давление — 10 кгс/см2

Модель

Произ-ть пара, кг/см²

Расход топлива, кг/ч

КПД, %

Мощность, мВт

Масса, кг

Габариты, мм

Цена, руб.

 
 

TX-300

300

21.6

87

0.2246

550

1052x1425x1936

 

 

EZ-500К

500

34.7

90

0.3744

1100

1141x1586x2240

 

 

EZ-1000К

1 000

69.4

90

0.7487

1560

1373x1936x2450

 

 

EZ-1500К

1500

104.2

90

1.1231

1800

1743x2274x2600

 

 

EZ-2000К

2000

138.9

90

1.4974

3 820

2235x2900x3238

 

 

EZ-2500К

2500

173.6

90

1.8718

3820

2235x2900x3238

 

 

EZ-3000К

3000

208.3

90

2.2461

4120

2330x3157x3652

 

 

Принцип работы паровых котлов

Топки котлов работают под наддувом. Воздух подается вентиляторами. Топочные газы, между разряженными экранными трубами, выходят из топки в конвективную часть экранов, после которой поступают в воздухоподогреватели.

Пароводяная смесь, сухостью 98,2%, поступает в сепаратор. Отбор отсепарированного пара к потребителям производится через вентиль,  расположенный в верхней части сепаратора. Отсепарированная котловая вода из сепаратора по отводящему трубопроводу поступает в нижний коллектор топки. На отводящем трубопроводе установлен датчик-солемер, по команде которого открывается или закрывается регулирующий клапан продувки котловой воды.

Трубная система состоит из верхнего и нижнего кольцевых коллекторов, соединенных двумя рядами (внутренний и наружный) прямых вертикальных труб, расположенных по концентрическим окружностям в шахматном порядке, изготовленных из проката высокоуглеродистой стали марки SM 400A. Внутренний ряд экранных труб образует цилиндрическую топочную камеру. Поверхность верхнего ряда экранных труб, обращенная в топку, является радиационной частью, остальные поверхности являются конвективной частью. Конвективный газоход образован кольцевым пространством между внутренним и наружным рядом экранных труб с мембранами.

Часть экранных труб, между которыми выходят топочные газы, установлены с разряжением, промежутки между ними не закрыты мембранами. Радиационная и конвективная поверхности выполнены из труб диаметром 63,5 мм. Концы труб приварены к коллекторам.

Верхний и нижний коллекторы – сварные, круглого сечения, кольцеобразной формы. На верхнем коллекторе установлены: сепаратор с двумя пружинами предохранительными клапанами; четыре штуцера смотровых люков; датчик регулировки давления; датчик ограничения давления. На нижнем коллекторе установлены патрубок дренажа воды из котла  и два штуцера смотровых люков.

На котле установлены два прибора прямого действия по замеру уровня воды. Один подключен к коллекторам, второй к сепаратору и нижнему коллектору.

Автоматический контроль герметичности запорных органов установленных на топливопроводах котлов, исключают протечку топлива, а следовательно, и образование топливовоздушной смеси.Для предотвращения взрыва топливовоздушной смеси предусматривается проведение вентиляции котла при запусках и остановках.

Горелочное устройство, установленное в верхней части топки, состоит из воздушного регистра, форсунки механического распыления. Форсунка состоит из топливного ствола с двумя клапанами, по которым поступает топливо к двум распылителям, электрода зажигания, заключенного в фарфоровую трубку и электрода «земля».

Сварная обшивка состоит из двух легко снимаемых половин, соединяющихся болтами через асбестовые прокладки. Внутренние листы обшивки выполнены из жаростойкой стали. Для наблюдения за горением в газоплотной обшивке встроено смотровое оконце.

Система подачи воды в котел производится центробежным питательным насосом, и состоит из обратного клапана, запорного вентиля, питательного трубопровода.

На котле установлены два предохранительных клапана, служащие для защиты котла от превышения  установленного давления. Клапаны опломбированы.Давление подрыва клапана регулируется винтом. Подрыв клапана в ручную производится рычагом клапана.На передней части установлена панель управления работой котла.

На фронте котла установлена фирменная табличка, содержащая следующие данные:

  1. завод – изготовитель,
  2. марка (тип) котла,
  3. заводской номер,
  4. дата изготовления,
  5. давление,
  6. производительность.

Материалы и комплектующие паровых котлов MIURA

При изготовлении котлов применяются материалы и полуфабрикаты, предписанные корейскими стандартами и техническими условиями KSB 6233 по проектированию и изготовлению паровых котлов с давлением более 0,07 Мпа (0,7 кГс/см2). Каждая партия поступающих материалов, полуфабрикатов и сварочных материалов имеет сертификаты, в которых указаны химический состав и механические характеристики. При приеме этих материалов сверяются сертификатные данные с данными стандартов Кореи и при несоответствии данных производится отбраковка поступивших материалов.

Автоматика котлов

Автоматика безопасности (защита), контрольно-измерительные приборы, предохранительные и питательные устройства, основная арматура. Котлы оборудованы комплектом средств управления работой котла. Эта система автоматики предусматривает:

  • автоматический пуск и остановка котла,
  • двухпозиционное регулирование подачи топлива в соответствии с подачей воздуха,
  • непрерывную продувку котловой воды,
  • световую сигнализацию о нормальной работе котла.
  • контроль за образованием накипи на стенках водяных труб.

Автоматикой безопасности (защитой) предусматривается отсечение подачи  топлива к горелке при:

  • понижении давления топлива перед горелкой,
  • погасании факела горелки,
  • повышении давления пара в котле сверх расчетного,
  • повышении или понижении уровня воды в котле и сепараторе,
  • неисправностей цепей защиты или исчезновении напряжения,
  • дистанционная остановка котла со щита управления, предусмотренный инструкцией по эксплуатации котла,
  • превышении температуры пара, сверх расчетного,
  • превышении температуры уходящих газов, сверх расчетного.

Защита котла, при понижении давления воздуха, сблокирована с датчиком понижения давления жидкого топлива перед горелкой.

На котлах MIURA предусмотрена автоматика регулирования:

  • процесса горения,
  • питания котла водой,
  • давления жидкого топлива перед горелкой,
  • давления пара в котле,
  • защитно-запальным устройством горелки.

Оснащение контрольно-измерительными приборами:

  • температуры и давления питательной воды перед котлом,
  • счетчика расхода воды,
  • давления пара в котле,
  • давлением жидкого топлива (газа) перед горелкой,
  • температуры уходящих газов из котла,
  • уровня воды в котле (два прибора прямого действия),
  • давления воздуха перед горелкой.     

Оснащение сигнализацией:

На котлах предусмотрена свето-звуковая сигнализация, срабатывающая при:

  • остановке котла (при срабатывании защиты, с указанием причины остановки),
  • повышении или понижении уровня воды в котле сверх предельного значения,
  • понижении давления топлива ниже допустимого,
  • повышении давления пара,
  • погасании факела.

Комплектация котла

Оснащение котлов арматурой:

  • запорным органом на выходе пара из котла,
  • обратным клапаном на входе питательной воды в котел,
  • запорный орган на входе питательной воды в котел,
  • запорный орган на линии дренажа воды из котла,
  • запорный орган на линии дренажа воды из сепаратора.

Питательные устройства:

Котлы оборудованы центробежным насосом с электрическим приводом. По характеристикам насоса, он обеспечивает нормальную подачу питательной воды с необходимым напором.

 

Предохранительные устройства:

На котлах установлены по два однотипных полноподъёмных, пружинных, предохранительных клапана, отрегулированных на давление срабатывания, превышающее на 3% расчетное давление в котлах. Пропускная способность клапанов определяется по действующему в Корее коду.

Требования к питательной воде

Для обеспечения надежной, безопасной работы поверхностей нагрева котла, в питательной воде необходимо обеспечить допустимые значения солей кальция (Са), магния (Mg) и растворенного кислорода, что достигается при докотловой подготовке воды в специальных водоподготовительных установках. Котлы поставляются в Россию с комплектом хим. водоподготовки, в состав которой входят натрикатионитовые фильтры и химическая деаэрация питательной воды гидразином.

Для обеспечения нормальной работы котлов, с указанными показателями качества питательной воды, необходимо  выполнить теплохимические испытания, с привлечением специализированных сервисных служб.